施工工具

电动搅拌器、搅拌桶、毛刷或滚筒等。

施工步骤

• 背胶配制
  玻化砖背胶为双组份产品，产品拌和比例为1桶液料配1袋粉料（重量比为1:2.5），先将液料倒入搅拌桶中，然后加入粉料并用电动搅拌设备进行搅拌，搅拌至均匀无结块后放置3分钟，再次充分搅拌后即可使用，搅拌好的背胶应在2小时内用完，使用过程中应随时搅拌并抄底使用，使用过程中严禁再次加液或粉料继续使用。

• 用于瓷砖背面处理
  （1）瓷砖处理
  玻化砖无需泡水。 涂刷前用湿布将砖材背面的脱模剂、脱膜粉、油污等杂质擦干净。
  （2）背胶刷涂
  使用滚筒或毛刷将玻化砖背胶涂刷在面砖背面，涂刷应均匀、不得漏涂、严禁透底、并反复涂刷使背胶与面砖背面亲和密实无虚粘。最终涂刷完成的背胶厚度为0.5-1mm左右。涂刷完成的玻化砖背胶表面不得压光宜留毛面。玻化砖背胶涂刷完成后待其干燥固化后即可使用华砂瓷砖胶进行粘贴。

• 用于界面处理
  （1）基层处理
  墙地面基面应稳定无振动、坚实，无油污、无起砂起粉、无脱模剂等影响粘结的物质残留。
  （2）墙面涂刷
  墙面吸水高时，如加气混凝土，应对墙面进行淋水润湿，待墙面阴干无明水后使用滚筒或毛刷将玻化砖背胶涂刷在墙面，涂刷应均匀、不得漏涂、并反复涂刷使背胶与墙面亲和密实无虚粘。最终涂刷完成的背胶厚度为1mm左右且严禁小于0.5mm。涂刷完成的玻化砖背胶表面不得收光宜留毛面。

• 养护
  玻化砖背胶涂刷完成后待其干燥固化后即可进行下道工序的施工，一般玻化砖背胶干燥固化需要24小时左右（低温或通风较差的环境要适当延长干固时间）。玻化砖背胶涂刷完成后不宜暴露时间过长，以免施工环境中粉尘、浮灰等污染而影响界面改善效果，下道工序施工时应检查界面层表面是否存在污染，如存在污染应采取必要措施进行处理。

• 施工环境温度应为5℃-35℃，避免在高温、霜冻、阳光直射或刮风、下雨天气进行室外施工；

• 瓷砖背面不能漏刷，涂刷厚度0.5mm-1mm；

• 瓷砖背面脱模剂、脱膜粉必须清理干净；

• 背胶涂抹于玻化砖背面，晾置彻底干燥后方可进行瓷砖粘贴；

• 玻化砖背胶的搅拌必须用电动搅拌器进行搅拌；

• 使用时严禁添加其他物料。

• 产品无毒不燃，贮存运输可按非危险品办理；

• 运输、储存过程中避免日晒、雨淋、受潮、受冻和撞跌；

• 需储存在阴凉干燥的仓库内，开封后未使用完的液料或粉料，应密封贮存；

• 液料储存温度应不低于0℃，粉料防止受潮，严禁与水接触；

• 在正常运输贮存条件下，产品保质期12个月。