1、严格控制好混凝土用砂、石、水等掺合料质量，水中不得含有机物，砂石中含泥量要低，含硫、碱高的砂石及掺合物不得使用；拌制混凝土时，水、砂、石子要干净，不能含油、酸、糖、泥土等杂物，否则会出现不凝结或强度低等不正常现象，雨天施工时应适当调整砂、石、水的比例，扣除拌合料带入的水份。
2、混凝土配合比设计要按照施工规范进行设计，避免选择低强度等级水泥配制高标号混凝土，使水泥在混凝土中掺量不当，导致混凝土和易性差、坍落度损失大等不良现象产生；刚出厂的水泥具有一定的温度，不宜直接使用，应将水泥降温后使用，可以减少施工不正常现象产生。
3、混凝土配制过程中应严格控制水灰比，不得随意加水，混凝土须拌合均匀，保证混凝土和易性良好，不能直接在泥地上拌和混凝土。在高温或低温天气搅拌混凝土时，要注意控制好掺合料的温度，避免混凝
土凝结时间过快或过慢。
4、施工前要把模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
5、浇筑时间尽量避开中午高温时段，减少混凝土开裂；施工时搅拌要均匀，水灰比不能太大，振捣要适度，不能漏浆，要连续浇注，避免混凝土出现水泥分布不均、离析、泌水等现象，使其强度下降。
● 养护过程注意事项
1、混凝土应保温、保湿养护，防止混凝土硬化过程中失水出现干缩裂缝。
2、施工完后应及时湿盖养护（即用手轻压不下沉时），养护时间不得小于 7 天，可根据表面干燥程度确定洒水次数，以保持湿润为原则，后期次数可以减少，建议适当延长养护时间，提高混凝土耐久性能。
3、混凝土未产生强度之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架、堆放重物等，以免过早受到集中荷载造成开裂，昼夜温差较大时、冬季降温超过 10℃时，应适当推迟拆模时间。
